Обзор
Электрический датчик уровня жидкости с внутренним плавающим шариком серии UQD (далее именуемый датчиком) подходит для непрерывного измерения уровней различных высокотемпературных, вязких и грязных жидкостей. Его можно широко использовать в нефтяной, химической, металлургической и фармацевтической промышленности.
Преобразователь имеет полевую индикацию типа подвижной катушки (аналоговый тип) и жидкокристаллический цифровой дисплей (интеллектуальный тип HART).
Его можно запрограммировать через оператора или через преобразователь и компьютер с установленным программным обеспечением HARTTran_V3.70D. Кроме того, настройки конфигурации прибора (нулевая точка и диапазон измерения) могут быть установлены с помощью кнопок управления полем, а данные могут отображаться на полевом ЖК-дисплее.
Передатчик делится на тип с большим углом и тип с малым углом в зависимости от различных конструкций, а максимальный рабочий угол поплавка составляет 80 ° и 35 ° соответственно.
Принцип работы
Жидкостный преобразователь состоит из двух основных частей: измерительного чувствительного механизма и электрической передачи (измерительной головки). Чувствительный механизм измерения состоит из измерительного поплавкового шара, стержня поплавкового шара, противовеса и уравновешивающего стержня, образующих механизм баланса момента, поэтому поплавковый шар может свободно перемещаться вверх и вниз при изменении уровня жидкости. Когда уровень жидкости изменяется, положение поплавкового шара также следует за изменением уровня жидкости и приводит во вращение главный вал, а датчик углового смещения головки счетчика и главный вал соединены в осевом направлении, образуя синхронный рабочий механизм. с главным валом. Таким образом, после того, как датчик углового смещения преобразует сигнал угла поворота главного вала в электрический сигнал, электронная схема внутри счетчика преобразует этот сигнал в стандартный токовый сигнал 4–20 мА, пропорциональный изменению уровня жидкости.
Спецификация
Функция измерения | Уровень жидкости |
Диапазон измерения | Большой угол типа 450~1600 мм. |
Малый угол типа 380~1200 мм. | |
Точность измерения | 1,5%ЭС |
Напряжение питания | 24 В/постоянный ток (12,7–27,2 В) |
Выходной сигнал | 4~20мА/постоянный ток |
Индикация на месте | Многопараметрический ЖК-дисплей (интеллектуальный) |
0~100% (4~20мА) с подвижной катушкой (аналоговый тип) | |
Знак взрывозащищенности | Взрывозащищенный ExdlICT4 |
Искробезопасный ExiaIICT4 | |
Класс защиты IP67 | IP67 |
Температура окружающей среды | -20~60°C |
Влажность окружающей среды | W95% |
Средняя температура | -40~225°C (без радиатора) |
225~450°C (с радиатором) | |
Средняя плотность | >0.55g/cm3 |
Рабочее давление | 2.5, 4.0, 6.4MPa |
Соединительный фланец | Стандартный тип DN250 PN в соответствии с выбранным классом JB/T82.2-94 (выступающая поверхность) |
Специальный тип DN200 PN в соответствии с выбранной маркой JB/T82.2-94 (выпуклая поверхность) | |
Выход | M20X1,5 (внутренняя резьба) Электрический корпус: порошковое покрытие из литого под давлением алюминиевого сплава. |
Плавающий максимальный рабочий угол | Тип малого угла: 35°. |
Тип большого угла: 80°. | |
Материал смачиваемой детали | Стандартный ICr18Ni9Ti; |
Специальный тип 316L, 316o |
Тестирование поплавкового датчика уровня
Установка и меры предосторожности
Преобразователь устанавливается непосредственно на боковую стенку контейнера через соединительный фланец. Положение и направление установки должны учитывать удобство эксплуатации, наблюдения, осмотра и обслуживания. Существует два способа установки: левосторонняя установка и правосторонняя установка. Если при заказе нет инструкций, они устанавливаются с правой стороны.
Перед установкой соединение между поплавковым шаром, поплавковым стержнем, балансировочным стержнем и датчиком и главным валом должно быть закреплено во избежание ослабления и падения. После того, как все детали соединены, встряхните поплавковый стержень вверх и вниз, чтобы проверить, работают ли вращающиеся части гибко и синхронно. Не забудьте не трясти балансировочную штангу для проверки.
После завершения установки необходимо провести испытание под давлением вместе с контейнером для проверки механической прочности и герметичности.
При транспортировке или установке никогда не бросайте, не роняйте и не ударяйте уровнемер; при транспортировке его следует упаковать согласно способу упаковки, предусмотренному производителем.
Защитный барьер, используемый в искробезопасном типе, должен соответствовать «Меры предосторожности при безопасном использовании искробезопасного поплавкового уровнемера» в технических параметрах настоящего руководства.
При обычном использовании, когда требуется отладка, аналоговым часам достаточно открыть переднюю крышку часов с дисплеем; умной модели достаточно открыть переднюю или заднюю крышку часов с дисплеем. Во время работы электропитание должно быть отключено в первую очередь. В процессе разборки и сборки следует обращать внимание на взрывозащищенную поверхность взрывозащищенного изделия, чтобы избежать повреждений, а крепежные детали следует затягивать как можно сильнее, чтобы обеспечить хорошие характеристики герметизации.