Измерение занимает место в промышленном производстве, в котором измерение расхода является важной частью измерений. Измерение расхода тесно связано с экономикой, национальной обороной, образованием и научными исследованиями. Измерения играют жизненно важную роль в развитии промышленного производства и научно-технических исследований. Особенно в момент энергетического истощения, повышения уровня промышленного развития и растущей тенденции автоматизации производства положение и роль разработки и обновления расходомера в развитии экономического производства становятся все более важными.

Исследования по технологии обнаружения потока при измерении жидкости развиваются в промышленности на протяжении десятилетий. Технологии измерения и обнаружения жидкостей развиваются день ото дня, а методы обнаружения становятся все богаче и богаче. Среди многих методов измерения бесконтактное измерение стало горячей точкой в ​​измерении и обнаружении, поскольку измерительный зонд не будет загрязняться контактной измерительной средой, Европа, Америка и другие страны начали рано обнаруживать и измерять газы, уже имеют некоторые зрелые методы измерения. продукты для обнаружения и измерения газа и сформулировали соответствующие стандарты. В Азии Япония и Южная Корея также добились хороших успехов в обнаружении потоков. Отечественные исследования в этом направлении начались поздно, но также получили большое развитие.

Расходомер является одним из наиболее представительных приборов в области промышленных измерений. Развитие расходомера сопровождается развитием общества и промышленного производства. С повышением уровня автоматизации промышленного производства точность и точность измерения расхода расходомером должны повышаться с каждым днем, а диапазон измерений становится все шире и шире. С развитием промышленного спроса и производства совершенствуется и технология измерения расхода. Для измерения расхода в различных целях на рынке постоянно появляются различные типы расходомеров. На современном рынке в обращении находится не менее 100 типов расходомеров. Однако до сих пор каждый продукт для измерения жидкости, представленный на рынке, имеет соответствующие области применения и ограничения. Ни один расходомер не может быть идеально адаптирован для точного измерения различных условий и жидкостей.

По принципу измерения расходомеры в основном включают расходомеры объемного измерения и расходомеры массового измерения. Потому что объем жидкости будет сжиматься/расширяться под воздействием внешних факторов окружающей среды, таких как температура и давление. Следовательно, при изменении температуры и давления измеряемой жидкости на фактический массовый расход жидкости будут влиять параметры текучей среды (температура, давление, вязкость и т. д.), что приведет к искажению результатов измерений. . Когда результат измерения искажен, необходимо преобразовать измеренный объем потока в соответствующее значение в стандартном или заданном состоянии, то есть реализовать соответствующую компенсацию температуры и давления. Такое преобразование объема потока широко используется в расходомерах с компенсацией температуры и давления в промышленном производстве. Однако в реальном процессе измерения, когда измеренные температура и давление жидкости начинают часто меняться, трудно или даже невозможно одновременно обновить соответствующее преобразование. Поэтому исследованиям и поэтапному применению массовых расходомеров начинают уделяться большое внимание.

Среди них массовый расходомер теплового газа относится к разновидности массового расходомера, который в основном используется для определения объемного расхода газа. Объемный расход измеряемого газа получается путем преобразования посредством соотношения теплообмена, основанного на принципе теплопередачи. В настоящее время массовый расходомер теплового газа, фактически используемый на рынке, можно разделить на расходомер с термораспределением для измерения низкоскоростного расхода газа (0,02-2 м/с) и вставной расходомер для измерения средне- и высокоскоростного расхода газа (1 -100м/с).